第九章 復查及檢查評價
酒精有限公司在接到X服務有限公司項目評價組關于企業生產裝置系統現場安全檢查方面的整改意見后，迅速組織企業有關人員進行了研究和討論，逐條進行了落實。項目評價組根據企業整改工作的進程，組織了復查工作，并作出復查意見及評價。
項目評價組根據企業整改工作的進程。組織了整改意見的復查工作：復查時間為2004年6月25日；
XXXXXXXXX服務有限公司參加復查工作的人員有：XXXXXXXXXXXX。 XXXXXXXXX酒精有限公司陪同復查的人員有：XXXXXXXXXXX等。 項目評價組根據企業整改情況，進行了復查，復查情況如下： （1）整改意見中屬管理方面的均已進行了整改，主要是： ①建立健全主要設備一覽表及其檔案； ②健全鍋爐、壓力容器管理制度及設備檢維修管理制度。 復查意見合格（詳見附件）。 （2）整改意見屬現場的，也進行了整改，具體項目為： ①安全附件、壓力表增加了校驗標簽及上紅線； ②法蘭缺螺栓、玻璃管無防護罩等進行了整改； ③保溫破損修復及損壞壓力表更換。對上述整改措施，復查人員予以認可。
X酒精有限公司關于生產裝置系統整改工作，制定和修訂了部分管理制度，對現場存在的暫時無法立即整改的工作（如：平臺、欄桿、樓梯、防雷接地不合規范，需現場動火），制定了整改計劃，結合企業今后檢維修及年度大工作安排進行。項目對以上有關制度及文件進行了復查。詳見本評價報告附件。
項目評價組根據現場檢查情況，按照危險化學品生產、儲存企業評估工作有關要求，根據《危險化學品生產、儲存企業安全評估標準》進行打分評價。見表9-1。
表9-1 危險化學品生產、儲存企業安全評估標準
|
序號 |
安全評估項目 |
評估分值 |
評分標準 |
自評得分 |
評估得分 | ||
|
1 |
組織機構及安全管理制度 |
安全生產管理機構 |
3 |
有 |
無 |
|
1 |
| 專職安全管理人員 |
有 |
無 |
|
1 | |||
| 兼職安全管理人員 |
有 |
無 |
|
1 | |||
| 安全生產工作領導機構 |
1 |
有 |
無 |
|
1 | ||
| 事故應急救援組織（委托、兼管也可） |
1 |
有 |
無 |
|
1 | ||
| 安全生產議事制度 |
1 |
有 |
無 |
|
1 | ||
| 安全生產崗位責任制 |
2 |
有 |
無 |
|
2 | ||
| 安全技術與操作規程 |
2 |
有 |
無 |
|
2 | ||
| 安全生產教育制度 |
2 |
有 |
無 |
|
2 | ||
| 安全生產檢查制度 |
2 |
有 |
無 |
|
2 | ||
| 安全生產值班制度 |
1 |
有 |
無 |
|
1 | ||
| 危險物品倉儲安全管理制度 |
2 |
有 |
無 |
|
2 | ||
| 危險作業安全管理制度 |
2 |
有 |
無 |
|
2 | ||
| 設備安全管理制度 |
1 |
有 |
無 |
|
1 | ||
|
2 |
從業人員 |
勞動合同中安全條款是否符合國家有關規定 |
1 |
是 |
否 |
|
1 |
| 從業人員是否經過安全教育、培訓及持證上崗情況 |
3 |
是 |
否 |
|
3 | ||
| 特種作業人員是否經過培訓和持證上崗情況 |
2 |
是 |
否 |
|
2 | ||
| 事故應急救援搶救人員是否經過培訓 |
1 |
是 |
否 |
|
1 | ||
| 作業人員是否熟悉并遵守作業規程 |
2 |
是 |
否 |
|
2 | ||
| 從業人員是否掌握緊急情況下的應急措施 |
1 |
是 |
否 |
|
1 | ||
| 是否全部繳納職工工傷保險 |
1 |
是 |
否 |
|
1 | ||
| 安全生產合理化建議情況 |
1 |
是 |
否 |
|
1 | ||
表9-1 危險化學品生產、儲存企業安全評估標準（續1）
|
序號 |
安全評估項目 |
評估分值 |
評分標準 |
自評得分 |
評估得分 | ||
|
3 |
生產 、 儲存工藝技術與裝備 |
生產、儲存裝備布置、建筑結構、電氣設備的選用及安裝是否符合國家有關規定和國家標準 |
3 |
是 |
否 |
|
2.5 |
| 采用的生產、儲存工藝技術是否為國家淘汰的生產工藝 |
2 |
是 |
否 |
|
2 | ||
| 使用的生產、儲存裝備是否為國家淘汰的生產裝備 |
2 |
是 |
否 |
|
2 | ||
| 特種設備是否按照國家有關規定取得檢驗、檢測合格證 |
2 |
是 |
否 |
|
2 | ||
| 特種設備檔案是否齊全 |
1 |
是 |
否 |
|
0.5 | ||
|
4 |
公用工程與安全設施 |
公用工程是否滿足生產工藝技術的需要 |
1 |
是 |
否 |
|
1 |
| 職工安全防護裝置的配置是否符合國家有關規定 |
2 |
是 |
否 |
|
1.5 | ||
| 生產、儲存裝備安全防護裝置的配置是否符合國家有關規定 |
2 |
是 |
否 |
|
1.5 | ||
| 職工勞動防護用品的配備是否符合國家有關規定 |
2 |
是 |
否 |
|
1.5 | ||
| 職工安全防護裝置，生產、儲存裝備安全防護裝置，職工勞動防護用品等安全設施是否定期檢驗、檢測，并建立檔案 |
2 |
是 |
否 |
|
1.5 | ||
| 消防設施的配置是否符合國家有關規定 |
2 |
是 |
否 |
|
1.5 | ||
| 是否配備事故應急救援器材、設備 |
1 |
是 |
否 |
|
0.5 | ||
| 危險作業場所是否按照國家有關規定和國家標準設置明顯的安全警示標志 |
2 |
是 |
否 |
|
1.5 | ||
表9-1 危險化學品生產、儲存企業安全評估標準（續2）
|
序號 |
安全評估項目 |
評估分值 |
評分標準 |
自評得分 |
評估得分 | ||
|
5 |
安全操作 、 檢查與檢修施工作業 |
是否按照安全檢查制度進行檢查，并保存記錄 |
1 |
是 |
否 |
|
1 |
| 生產、儲存操作記錄是否齊全 |
1 |
是 |
否 |
|
1 | ||
| 有無跑、冒、滴、漏及腐蝕現象 |
3 |
是 |
否 |
|
2.5 | ||
| 是否按國家有關規定定期對現有生產、儲存裝備進行安全評價 |
2 |
是 |
否 |
|
2 | ||
| 對安全檢查和安全評價發現的隱患是否提出整改措施，并完成整改工作 |
3 |
是 |
否 |
|
2.5 | ||
| 生產、儲存裝備是否按規定定期進行維護保養與檢修 |
2 |
是 |
否 |
|
2 | ||
| 檢修施工作業是否遵守國家有關規定和國家標準 |
1 |
是 |
否 |
|
1 | ||
| 重復使用的危險化學品包裝物、容器在使用前是否進行了檢查，并有相應的記錄 |
1 |
是 |
否 |
|
1 | ||
|
6 |
事故預防與處理 |
是否對危險源實施監控，并建立檔案 |
1 |
是 |
否 |
|
1 |
| 是否制定了相應的化學事故應急預案 |
2 |
是 |
否 |
|
2 | ||
| 化學事故應急預案是否按規定向政府部門備案 |
1 |
是 |
否 |
|
1 | ||
| 是否按照化學事故應急預案定期組織演練，并及時修訂預案 |
1 |
是 |
否 |
|
1 | ||
| 發生的事故是否建立了檔案 |
1 |
是 |
否 |
|
1 | ||
| 事故調查處理是否符合國家有關規定 |
1 |
是 |
否 |
|
1 | ||
| 事故“四不放過”的落實情況 |
2 |
是 |
否 |
|
2 | ||
表9-1 危險化學品生產、儲存企業安全評估標準（續3）
|
序號 |
安全評估項目 |
評估分值 |
評分標準 |
自評得分 |
評估得分 | ||
|
7 |
安全生產投入 |
安全技術措施項目投入是否編入年度投入計劃 |
2 |
是 |
否 |
|
2 |
| 安全技術措施項目完成情況 |
2 |
是 |
否 |
|
2 | ||
| 年度投入是否滿足改善安全生產條件的需要 |
2 |
是 |
否 |
|
1.5 | ||
| 事故隱患整改投入完成情況 |
2 |
是 |
否 |
|
2 | ||
|
8 |
危險物品安全管理 |
對新的或危險性不明的化學品，是否按規定委托國家認可的專業技術機構對其危險性進行鑒別和評估 |
1 |
是 |
否 |
|
1 |
| 編制危險化學品安全技術說明書和安全標簽是否符合國家標準 |
2 |
是 |
否 |
|
2 | ||
| 是否生產、使用國家明令禁止的危險化學品 |
3 |
是 |
否 |
|
3 | ||
| 銷售、購買危險化學品是否符合國家有關規定，并保存記錄 |
1 |
是 |
否 |
|
1 | ||
| 危險物品是否建立了檔案 |
1 |
是 |
否 |
|
1 | ||
| 危險物品的運輸是否符合國家有關規定和國家標準 |
1 |
是 |
否 |
|
1 | ||
| 使用的危險化學品包裝物、容器是否是定點生產單位生產的產品 |
2 |
是 |
否 |
|
2 | ||
| 使用的危險化學品包裝物、容器是否取得具有專業資質的檢測、檢驗機構檢測、檢驗合格 |
1 |
是 |
否 |
|
1 | ||
| 廢棄危險化學品的處置是否符合國家有關規定 |
1 |
是 |
否 |
|
1 | ||
|
評估分數合計 |
100 |
|
|
|
94 | ||
評價組根據《危險化學品生產、儲存企業安全評估標準》對企業進行評價，評估總分為94分。