——以6S管理模式推動企業安全生產

　　6S是一項基礎管理工作，沒有太多的科學含量，但它注重于日常管理，彌補了階段性、抽象性、務虛性管理中的不足，因而漸漸受到管理者的重視。若是把6S引入企業的管理機制中，那么它對安全生產所具有的推動作用是不可低估的。

　　安全管理現狀的思考

　　絕大部分企業在安全管理中都以安全生產法及相關的政策法規作為法律依據，并在此基礎上建立本企業的安全管理制度，這些法規制度是比較全面和完整的。企業以此為依據建立安全崗位責任制，在企業內部形成安全網絡，把安全落實到企業的每一級干部、每一位員工。理論上講，這種管理比較科學，依據充分，職責明確，組織嚴謹，覆蓋面廣。

　　但這種管理存在其不足之處。一是員工的安全思想松懈。懶惰是人的本性，一旦缺少了壓力、動力和約束，思想便會松弛，滋生麻痹心理。許多事故往往就是促發在偶然間，這種偶然只是疏于一念之差、一瞬之間，其實這是思想松懈導致的必然結果。二是安全工作不能日�；�。企業抓安全都是大會講小會提，可各種事故卻仍在不斷發生。究其原因還是因為安全工作沒有日�；�。一抓就緊，一放就松，安全管理變成了“安全管制”。三是工作行為隨意化。貪圖省事、漠不關心、視而不見、無動于衷，這是一些領導和員工常見的不端心態，導致工作作風懶散拖拉，日常行為放任自由，隱患危機處處潛藏。四是安全地位倒置。片面追求經濟效益而置安全于不顧，這是許多小企業主、私營業主的“安全觀”，他們認為只要不出事故就是安全，于是“安全第一”成了“生產第一”，安全被束之高閣、棄之一旁。

　　6S模式的促進作用

　　6S能夠在企業的許多管理環節起到促進作用，尤其對安全生產管理具有顯著效應。首先，6S改變了人們的工作習慣，變被動為習慣。6S要求在工作現場留下要用的棄去不要的、要用的東西擺好、清掃臟污并把這類要求制度化、經常化。6S強調以提高人的素養為目的，正如日本松下公司的座右銘所言“造物之前先造人”。這些要求對人們的日常行為進行規范，讓人們在受到制度約束的同時養成好的習慣，提高人的素養，就會大事小事關心，遇事主動作為，在沒有利益驅使沒有壓力的前提下把安全工作做到位。其次，6S強調工作日常化。6S不是一時一地的行為，而是時時做6S，處處講6S。6S的管理部門定期地（每日、每周）檢查各部門6S的執行情況，對不合格項及時整改。這種“日清日（周）檢”的辦法能夠杜絕不安全因素，防范隱患的滋生。第三安全地位得到提升。重視6S，就能夠重視安全管理。因為安全是6S中的重要內容，隨著企業6S活動的開展得蔚然成風，安全生產的良好風氣就會自然形成，安全工作的效果如同水到渠成，根本無需刻意去抓去管施壓力，遠比突擊抓安全、迫于無奈抓安全要理想得多。

　　企業推廣6S的實施方法

　　要改變一個人的習慣也許不難，但要改變一個團隊的不良風氣則需要有毅力、有魄力、有組織、有謀略。開展6S活動并不難，但要得到徹底地貫徹下去卻非易事，“上有政策、下有對策”是國營企業長期存在的不良風氣，需要從根本上予以革除。第一，成立推行6S行動小組，由企業的管理者代表牽頭負責，明確組織職能，劃分責任區域，制定監督機制。第二，制定6S的具體執行辦法。包括制定6S的具體標準和活動要求，各個區域的責任擔當者、檢查人員及時間的具體安排、6S活動的評鑒方法及獎懲方法、組織成員共同討論相關問題最終達成共識等。第三，活動的說明與培訓。推行6S必然會遇到持相反調不同態度的人阻礙或抗拒，因此對6S活動應當作必要的說明，詳細闡述活動的意義和目的。還要對干部和員工進行培訓，使他們了解6S的完整內容和如何從事6S活動。在6S宣傳活動中可以搞征文、考試、演講、標語等有益于活動開展的事情。第四，指導6S活動�；顒拥慕M織者在起初階段應到現場進行指導，必要時可率組織成員或員工去其他企業觀摩或經驗交流。同時，不斷地總結6S活動的成功之處，形成作業指導書，作為6S活動的指導性文件。第五，執行檢查和監督。6S活動的檢查人員必須通曉6S內容，嚴格按照標準和要求去檢查監督，發現不合格項責令整改，不得含糊和拖延。第六，6S活動的評鑒與獎懲。制定評分標準表與獎懲條例，由評分員現場評分，根據評分表作出獎懲決定并公開表彰或批評。

　　6S活動必須持續推行，不斷完善，真正把各項措施貫徹到底，確保安全管理得到強有力的保障。切不可虎頭蛇尾，半途而廢，否則必將事倍功半、功虧一匱。