一、事故過程簡述

　　2004年某月某日，某公司住宅樓工地，一臺QT25E塔式起重機準備把一個重量小于0.8t的灰斗放至地面時，起重臂彎折。彎折處起重臂弦桿與一根腹桿的連接焊縫己脫開，目測該處焊縫有陳舊性裂紋。在吊臂彎折處附近，焊縫脫開的腹軒沒有彎曲，其他8根腹桿都在接近中點處彎折，幸未造成人員傷亡。

　　二、事故原因分析

　　經取樣化驗，弦桿和腹桿存在焊接缺陷。焊縫脫開的腹桿失去承載能力后，在起重機載荷作用下，引起吊臂各桿件內力重新分布致使受壓的腹桿因超載而失穩。腹桿失穩彎折后，起重臂截面高度減小，使該段吊臂失去承載能力而折曲。

　　三、事故應汲取的教訓

　　這是一起因金屬結構存在焊接缺陷引發的塔式起重機起重臂彎折事故。從事故中應汲取以下教訓：

　　塔式起重機上很多關鍵零部件位于高空，隱蔽故障 （如焊縫開裂等）不易發現。因此，對正常便用的塔機，除了由操作人員每班作業前對各機構進行例行保養和檢查外，使用單位還應建立、落實定期檢驗、檢查制度，由專業檢測、檢修、管理等人員進行定期聯合檢查。對發現金屬結構部分有油漆剝落和金屬銹蝕的要查明原因；對發現各連接處出現松動或損壞，金屬結構有裂紋、永久變形、焊縫開裂等影響起重機性能與安全故障，應全面檢查并予以修復。在塔機拆卸和安裝前要進行系統檢查，尤其是承重部件和基礎件。在起重設備發生超載、損壞事故后，要進行針對性的檢查、確保消除隱患和影響后方可重新投用。

　　四、反事故措施與預防

　�。�1）在新購起重機的驗收時，對金屬結構部分外觀、焊縫、鏈接等應進行認真的現場檢查，必要時對制造廠制作過程的技術資料進行抽查，避免使用存在制造缺陷的產品。

　　（2）塔式起重機在拆遷轉移時要加強檢驗、檢查，保證承重部件和基礎件的完好。對焊縫進行檢查，發現裂紋后要剔除舊焊縫重新焊接；對結構件發生塑性變形的部分要進行修復，對于結構整體失穩的要報廢。發現油漆剝落和金屬銹蝕，要查明原因。

　�。�3）要嚴格塔機等大型建筑機械安裝后的驗收制度；建立、健全塔機的安全管理制度，發現問題及時上報、處理。堅持檢查制度，發現故障及時解決。

　　五、違反何種標準、規定、規程及其條款

　　本事故是由于違反如下條款而造成：

　　《中華人民共和國國家標準——起重機械安全規程》（GB6067二85）之

　　1.2.1主要受力構件，如主梁、端梁、支腿、塔架、臂架等，其對接焊縫質量不得低于JB928—67L《焊縫射線探傷標準》中二級焊縫，或JB1152—81《鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷》中一級焊縫的規定。