一、事故簡況
事故時間：2003年1月10日5時28分。
事故單位：通化礦務局松樹鎮煤礦。
經濟類型：國有重點煤礦。
事故地點：松樹鎮煤礦二井+206米水平西一采區集中上山一層煤二階段521隊之二掘進工作面。
事故類別：煤與瓦斯突出。
事故性質：責任事故。
人員傷亡總數：死亡8人。
直接經濟損失：34.2萬元。
二、礦井概況
通化礦務局松樹鎮煤礦二井，1959年建設，原設計生產能力為45萬噸/年，1990年水采技改，礦井設計生產能力擴大到90萬噸/年，現核定實際生產能力為50萬噸/年。2003年產量為56萬噸。該井采用斜井片盤階段中巷石門開拓方式，水力采煤，有兩個采煤隊，6個煤巷掘進隊，4個巖巷掘進隊。井口地面標高為+726米，現井下最低水平為+206米，垂深520米。該井可采煤層為兩層，一號層平均厚度為3.17米，二號層平均厚度為2.8米。一、二層間距平均厚度為2.8米(發生突出的掘進巷底板與二層煤間距平均厚度1.0米，突出點距離二層煤0.73米)。煤層傾角平均為8度。礦井區域地質構造復雜，斷層多，有火成巖侵入。區域內主要有落差6米的R1斷層，火成巖侵入體為U8、U10、U11，傾角為650-800，，巖墻厚度約15-30米。
礦井通風方式為中央邊界抽出式，兩入兩排，主副井和皮帶井入風，東立風井和西翼風井排風，礦井總入風量3544立方米/分，總排風量3868立方米/分。206采區入風量為1017立方米/分，排風量為1176立方米/分。該井自1965年投產以來，瓦斯等級鑒定均為高瓦斯礦井。2002年度瓦斯鑒定結果為絕對瓦斯涌出量為18.05立方米/分，相對瓦斯涌出量為21.3立方米/噸。煤塵具有爆炸性，煤塵爆炸指數為47.57/%，煤層發火期為8-10個月。礦井最大涌水量為464立方米/小時，正常涌水量為226立方米/小時。
松樹鎮煤礦自建井以來從未發生過煤與瓦斯突出事故，“1.10”事故是通化礦務局松樹鎮煤礦第一次煤與瓦斯突出事故，也是吉林省煤礦第一次煤與瓦斯突出事故。
三、事故簡要經過及搶救過程
+206采區一層煤集中上山西側有262采煤隊和521掘進隊，262采煤工作面在集中上山西側二階段一漏斗回采，521掘進隊分521之一和521之二兩個掘進隊組。262采煤隊在集中上山西測二階段一漏斗回采，521隊之一沿集中上山西側+255米水平一階段正向掘進。521隊之二沿集中上山西側+245米水平二階段正向掘進，該巷道設計長度為370米，設計斷面為5.6米，自2002年12月19日開始掘進至事故發生前，已掘進135米，實際掘進斷面為4.95平方米，采用木棚支護。掘進工作面采用15KW*2對旋風機和28KW局扇向521之二工作面壓入供風，供風距離為260米。掘進工作面作業方式為水掘水運，事故前正進行掘進。
2003年1月10日零點班，+206采區共出勤25人，采煤隊10人，通風隊5人，521隊10人，其中521隊之一工作面出勤4人，521之二工作面出勤6人。
由于9日16點班521隊之二掘進面瓦斯超限，沒有作業。事故當班由礦救護隊先排放了瓦斯，大約1時40分瓦斯排放結束。隨后6名工人進入工作面支護巷道，支護結束后，打電話要水掘進，由于電話不通，4時55分用262采煤隊電話通知井調度開泵，5時15分，工作面水槍來壓后開始掘進，5時20分，電話工王繼榮沿上層集中上山查找521隊電話故障，當查到二階段口附近時，發現521隊電話線斷了，這時通風隊值班班長許貴根也到此處詢問電話線路情況，5時28分，查找完電話故障的王繼榮和通風隊值班班長許貴根正準備進入工作面時，忽然感到一股強大的風流夾帶著濃濃煤塵從二階段吹來，并聽到“轟、轟”兩聲沉悶的巨響，許貴根被風流沖倒，緊接著煤塵充滿巷道，什么都看不見了。王繼榮沿著巷道向下摸著走了30多米，才逐漸看清巷道。這時有一名工人被煤水沖下來，王伸手沒有拉住，在篩機峒室工作的于連洋（262隊值班隊長）發現一個安全帽順煤水下來，感到異常，急忙通知井口調度和高壓泵房停泵，并在篩機硐室發現被煤水沖下的2名遇難者（瓦斯員李洪森、石玉德）。
事故發生后，有關部門領導迅速趕到現場組織搶救。松樹礦鎮救護隊于5時30分接到通知后，立即組織救護隊員下井救災，在二階段一漏斗上山處發現1名遇難者（521隊之二工人周玉順），往前15米又發現1名遇難者（262隊值班段長李長錄），此處瓦斯濃度為1.3%，無一氧化碳。由于二漏斗以里巷道均被煤充滿，只是在巷道頂部有200-300毫米的空隙，人員無法進入，指揮部決定由救護隊的三個小組分別對采區上山和二漏斗巷道情況進行偵察，檢查回風側瓦斯濃度達10%，無一氧化碳。二漏斗上部三叉口以里5米處瓦斯濃度40%，無一氧化碳。8時30分，偵察結束后，開始逐段恢復通風，排放瓦斯，清理堵塞的巷道。在清理到漏斗上山交叉口處發現2名遇難者（521隊之二的工人崔玉田和張金年），11日7時30分，在交叉口以里60米處將最后兩名遇難者（瓦斯員柴守巖和521隊之二段長李平）扒出。后經現場勘察和測定，這起煤與瓦斯突出事故共突出煤量511噸，突出瓦斯4.87萬立方米，突出的煤充填巷道近70米。
四、事故原因分析
�。ㄒ唬┟号c瓦斯突出機理
1．煤與瓦斯突出是一種復雜的礦井瓦斯動力現象，到目前為止對各種地質開采條件下，突出發生的規律還沒有完全掌握。
2．煤與瓦斯突出是煤體在應力、瓦斯自身物理學性質共同作用下產生的一種復雜的動力現象。
3．礦井瓦斯涌出形式一般分為普通涌出和特殊涌出兩種
普通涌出即瓦斯從采落的煤炭及煤層、巖層的暴露面上，通過細小孔隙緩慢而長時間的放出。首先是游離瓦斯，而后是部分解吸的吸附瓦斯。普通涌出是礦井主要形式，不僅范圍廣，而且數量大；
如果煤層或巖層中含有大量瓦斯，采掘時，這些瓦斯有時會在極短的時間內，突然、大量的涌出，可能還伴有煤粉、煤塊或巖石，瓦斯這種涌出形式稱為特殊涌出。瓦斯特殊涌出是一種動力現象，分為瓦斯噴出和煤與瓦斯突出、傾出、壓出等幾種形式。瓦斯特殊涌出的范圍是局部、短暫的、突發性的，但其危險性極大。
松樹鎮煤礦二井“1.10”煤與瓦斯突出事故有其特殊性，突出的煤層并不是正在掘進的一層煤，而是相鄰的二層煤。
通過撫順煤炭科學研究分院對松樹鎮煤礦二井瓦斯基礎參數測定和突出危險性評價，該井為中等突出礦井（Ⅱ級），是由局部地質構造和集中應力綜合作用造成的。
�。ǘ┲苯釉�
521隊之二掘進工作面接近火成巖侵入帶、斷層構造帶地應力集中區域，水槍掘進破壞了應力平衡，導致高壓力、高濃度瓦斯突出。
�。ㄈ╅g接原因
1、礦井管理人員和工程技術人員對該區域瓦斯涌出異常、煤炮頻頻出現、煤層變軟、片幫等突出預兆沒有引起足夠重視，也沒有及時采取針對性防范措施。
2、隨著開采深度增加，地質構造復雜，火成巖侵入，對可能出現煤與瓦斯突出的危險性認識不足，重視不夠。
3、沒有認真執行和落實“一通三防”安全管理責任制。不認真執行瓦斯日報簽字制度，在瓦斯監控系統經常顯現瓦斯超限的情況下，也未認真分析原因，采取有效措施，仍然盲目組織生產。
五、事故教訓
1、作為高瓦斯礦井，沒有對煤層瓦斯壓力、瓦斯含量、透氣系數等基本瓦斯參數進行測定，不能對礦井瓦斯情況進行定性定量分析，也就無法采取有針對性的防范措施。
2、在礦井開采深度增加，地質構造發生變化時，沒有開展礦井瓦斯地質工作，因而無法掌握區域瓦斯變化規律。
3、“一通三防”管理責任制落的不實。企業主要負責人，主管技術人員和業務保安部門的“一通三防”責任制沒有落實到位，存在許多漏洞。
4、沒有認真執行“以風定產，先抽后采，監測監控”十二字方針，沒有建立健全瓦斯抽放系統。
5、安全培訓存在薄弱環節，致使干部、職工缺少必要的安全常識。當井下出現事故預兆時，認識不到其危險性，仍然盲目作業。