某公司3起重大化學(xué)爆炸事故
    山東瑞星化學(xué)工業(yè)集團(tuán)總公司（原東平縣化肥廠）1996年7月30日、8月12日、12月6日連續(xù)發(fā)生了3起重大化學(xué)爆炸事故，造成了13人死亡，8人重傷。
    1.“7·30”爆炸事故
    1996年7月30日，有機(jī)化工廠發(fā)生爆炸事故，9人死亡，5人重傷。
    (1)事故經(jīng)過(guò)
    阿托品車(chē)間因原料不足停產(chǎn)，廠部研究經(jīng)總公司同意借停產(chǎn)之機(jī)進(jìn)行甲醇直接加工甲醛的技術(shù)改造。此項(xiàng)技術(shù)改造于7月30日下午3時(shí)左右已基本完成。操作工人都集中進(jìn)行清理現(xiàn)場(chǎng)、打掃衛(wèi)生和保溫防腐處理工作。4時(shí)10分左右，工人準(zhǔn)備在甲醇計(jì)量槽溢流管上焊接1個(gè)閥門(mén)。此時(shí)槽(3．5米×4米×0.008米)內(nèi)存有甲醇10.5噸，約占槽內(nèi)容積的2／3。距溢流管左側(cè)0.6米處有l(wèi)根同方位的進(jìn)料管，上端與槽頂部相連，連接法蘭處沒(méi)有加盲板與甲醇計(jì)量槽隔絕，下端距地面0.4米處進(jìn)料閥已被拆卸，管口敞開(kāi)。當(dāng)天的最高氣溫是36℃，槽內(nèi)甲醇蒸發(fā)氣體與空氣匯合形成了爆炸混合氣。焊接時(shí)電焊火花掉落在進(jìn)料管敞口處，引爆了槽內(nèi)爆炸混合氣。隨著一聲巨響，槽體騰空飛起落在偏西方向80米，陷入地下1.2米；槽內(nèi)10.5噸甲醇四濺，形成一片火海，火焰高達(dá)1.5米，2名焊工當(dāng)場(chǎng)死亡。在搶險(xiǎn)救火中因滅火器腐蝕嚴(yán)重，發(fā)生爆炸，造成1人死亡，另燒傷11人，經(jīng)醫(yī)院搶救，其中6人死亡，5人被燒成重傷。
    (2)事故原因分析
    ①事故的直接原因。
    a．在易燃易爆禁區(qū)內(nèi)進(jìn)行電焊動(dòng)火，沒(méi)有辦理動(dòng)火作業(yè)證；沒(méi)有組織現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；沒(méi)有進(jìn)行動(dòng)火前的防火防爆檢查。
    b．焊接前沒(méi)有與甲醇計(jì)量槽完全隔絕，只在安裝閥門(mén)的溢流管上加了盲板，而沒(méi)在只距0.6米的進(jìn)料管上加盲板隔絕。
    c。焊工(剛從外單位調(diào)入2個(gè)月)雖然進(jìn)行了三級(jí)安全教育，但安全技術(shù)素質(zhì)差，對(duì)甲醇的危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不足。溢流管的上下頭都是用法蘭連接，如把兩頭法蘭卸下，把溢流管搬到非禁火區(qū)焊接，事故是完全可以避免的。
    ②事故的間接原因。
    a．沒(méi)有認(rèn)真落實(shí)《化工企業(yè)安全管理制度》。有機(jī)化工廠沒(méi)有專(zhuān)職安全管理干部，失去了安全管理的監(jiān)督職能。
    b．違反技術(shù)改造工作安全“三同時(shí)”的規(guī)定。甲醇技術(shù)改造項(xiàng)目中沒(méi)有技術(shù)施工方案，只是憑口頭指揮，也沒(méi)有安全技術(shù)措施。
    c.技術(shù)改造現(xiàn)場(chǎng)組織混亂，分工不明確，責(zé)任不到位。
    (3)事故處理
    ①原有機(jī)化工廠廠長(zhǎng)是該廠安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，也是這次技術(shù)改造項(xiàng)目的直接負(fù)責(zé)人，應(yīng)對(duì)全廠和這次技術(shù)改造項(xiàng)目的安全負(fù)全面責(zé)任。但是，此次技術(shù)改造項(xiàng)目沒(méi)有進(jìn)行安全技術(shù)論證，沒(méi)有制定安全施工方案，對(duì)技術(shù)改造施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)組織不管理，亂指揮，致使現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)置換與施工脫節(jié)，無(wú)人統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，施工混亂，釀成事故隱患。被檢察院立案逮捕。
    ②原車(chē)間分管工藝的副主任是這次技術(shù)改造項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)進(jìn)行置換的具體負(fù)責(zé)人，工作不負(fù)責(zé)，沒(méi)有履行置換職責(zé)。甲醇計(jì)量槽進(jìn)料閥門(mén)于7月28日就已卸下，未作任何隔絕處理，致使空氣進(jìn)入槽內(nèi)形成爆炸性混合氣，造成了爆炸的先決條件。被檢察院立案逮捕。
    ③原車(chē)間分管設(shè)備的副主任是這次技改項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工的具體負(fù)責(zé)人。自7月22日技改項(xiàng)目動(dòng)工以來(lái)違反“動(dòng)火用火”的安全管理規(guī)定，多次擅自安排在禁火區(qū)內(nèi)無(wú)證動(dòng)火，現(xiàn)場(chǎng)管理混亂。7月30日下午，在未對(duì)置換系統(tǒng)進(jìn)行分析檢查的情況下，再次安排2名焊工對(duì)甲醇計(jì)量槽溢流管焊接閥門(mén)，造成這次操作事故。被檢察院立案逮捕。
    2．“8.12”爆炸事故
    1996年8月12日4時(shí)20分，山東瑞星化學(xué)工業(yè)集團(tuán)總公司制藥廠山梨醇車(chē)間發(fā)生空間氫氣爆炸事故，造成2人死亡，2人重傷，4人輕傷，投資新建起的44米×23米的雙層車(chē)間被摧毀。
    (1)事故經(jīng)過(guò)
    山梨醇是該企業(yè)新開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品，7月15日開(kāi)始投料試生產(chǎn)。8月12日零時(shí)山梨醇車(chē)間乙班接班，氫化崗位氫化釜處在加氫反應(yīng)過(guò)程中。4時(shí)取樣分析合格。4時(shí)10分開(kāi)始出料。至4時(shí)20分，液糖、二次沉降蒸發(fā)工段突然出現(xiàn)一道閃光，隨著一聲巨響，發(fā)生空間化學(xué)爆炸。1#、2#液糖高位槽封頭被掀裂；3#液糖高位槽被炸裂，封頭飛向房頂；4臺(tái)二次沉降槽封頭被炸擠壓人槽內(nèi)，槽體變形扭曲；6臺(tái)尾氣分離器、3臺(tái)緩沖罐被防爆墻掀翻砸壞；室內(nèi)外的工藝管線、電氣線路被嚴(yán)重破壞。
    (2)事故原因分析
    氫化釜處在加氫反應(yīng)過(guò)程中，氫氣不斷地加入，調(diào)壓閥處于常動(dòng)狀態(tài)(工藝技術(shù)要求氫化釜內(nèi)的工作壓力為4兆帕)，尾氣緩沖罐下端殘?zhí)腔厥臻y處于常開(kāi)狀態(tài)(此閥應(yīng)處于常關(guān)狀態(tài)，在回收殘?zhí)菚r(shí)才開(kāi)此閥，回收完后隨即關(guān)好，氣源是從氫化釜調(diào)壓出來(lái)的氫氣)，然后氫氣送人3#高位槽，最后氫氣經(jīng)槽頂呼吸管排到室內(nèi)。因房頂全部封閉，沒(méi)有排氣裝置，致使氫氣沿房頂不斷擴(kuò)散集聚，與空氣形成爆炸混合氣，達(dá)到了爆炸極限。二樓平面設(shè)置了產(chǎn)品質(zhì)量分析室，常開(kāi)的電爐引爆了爆炸混合氣，發(fā)生了空間化學(xué)爆炸。
    ①直接原因。
    a.新產(chǎn)品的安全技術(shù)操作規(guī)程雖有，但操作程序不明確，沒(méi)有經(jīng)過(guò)工程技術(shù)人員的論證和審定。管理人員和操作人員的安全素質(zhì)差，不熟悉工藝，工藝的安全參數(shù)不明白，安全操作規(guī)程生疏，致使工人誤操作，使尾氣緩沖罐回收閥處于常開(kāi)狀態(tài)，形成多班次連續(xù)氫氣泄漏。
    b.山梨醇工藝設(shè)計(jì)不安全可靠，違反了《煉油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)定》：“有壓可燃?xì)怏w的設(shè)備應(yīng)設(shè)置封閉的安全閥或安全放空，放空高度應(yīng)高于建、構(gòu)筑物2米以上。”在3#高位槽只安裝了1根高0.6米左右的呼吸管，致使氫氣從呼吸管泄漏在車(chē)間內(nèi)部。
    c.平面布置設(shè)計(jì)不符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》：  “散發(fā)可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的甲類(lèi)防爆廠房，與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的防火間距不應(yīng)小于30米�！倍�山梨醇產(chǎn)品質(zhì)量分析室離散發(fā)可燃?xì)怏w源僅15米。
    ②間接原因。
    a.山梨醇是該企業(yè)的新建項(xiàng)目，沒(méi)有按國(guó)家有關(guān)新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目安全衛(wèi)生“三同時(shí)”的要求，進(jìn)行勞動(dòng)安全初步設(shè)計(jì)、審查和竣工驗(yàn)收。
    b.尾氣緩沖罐屬壓力容器，該企業(yè)不具備制造壓力容器的資格條件，在制造安裝緩沖罐時(shí)沒(méi)有配裝液位計(jì)。工人在回收殘?zhí)且簳r(shí)，操作上沒(méi)有依據(jù)。
    c.違反《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》：  “散發(fā)較空氣輕的可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的甲類(lèi)防爆廠房宜采用全部或局部輕質(zhì)量頂作為泄壓設(shè)施，廠房上部空間要通風(fēng)良好�！笔鹿蕪S房不符合這些要求。
    d.沒(méi)有在山梨醇車(chē)間設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置。
    (3)防范措施
    ①要進(jìn)一步明確、完善各項(xiàng)安全管理制度和操作規(guī)程，要在落實(shí)上下功夫。認(rèn)真落實(shí)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確責(zé)任，定期進(jìn)行考核，要和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤。特別要完善動(dòng)火作業(yè)安全管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。
    ②對(duì)新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目要認(rèn)真堅(jiān)持“三同時(shí)”。其勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施未經(jīng)有關(guān)部門(mén)審查和竣工驗(yàn)收的，不得開(kāi)工或投產(chǎn)使用。
    ③要認(rèn)真整頓安全管理機(jī)構(gòu)，充實(shí)安全管理人員。百人以上的車(chē)間要設(shè)專(zhuān)職安全員，強(qiáng)化安全管理和監(jiān)督職能，切實(shí)改變安全管理和安全檢查不到位現(xiàn)象。
    ④強(qiáng)化廣大職工的安全教育和培訓(xùn)，尤其是新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工人的培訓(xùn)。
    3．“12.6”爆炸事故
    12月6日7時(shí)30分，山東瑞星化學(xué)工業(yè)集團(tuán)總公司化肥廠合成車(chē)間發(fā)生爆炸，造成2人死亡，1人重傷。
    (1)事故經(jīng)過(guò)
    12月6日，化肥廠安排合成車(chē)間對(duì)8#壓縮機(jī)進(jìn)行檢修。車(chē)間保全組首先檢修壓縮機(jī)二段汽缸，下午2時(shí)左右檢修完后又轉(zhuǎn)向一段更換活塞環(huán)，5時(shí)左右因光線不好安上照明燈，上好活塞環(huán)。在安裝活塞時(shí)，因阻力大，有4名工人用長(zhǎng)4米左右57號(hào)鋼管向汽缸撞擊活塞。5時(shí)10分左右，從汽缸里冒出一股青煙，隨著一聲震響，活塞從汽缸里打出，造成2人死亡，1人重傷。
    (2)事故原因分析
    造成事故的直接原因是汽缸內(nèi)存有易爆混合氣體，達(dá)到爆炸極限，被管子撞擊活塞產(chǎn)生的火花引爆。
    (3)防范措施
    存有易燃、易爆氣體的設(shè)備和管道里禁止使用能產(chǎn)生火花的工、器具敲擊；在壓縮機(jī)安裝活塞時(shí)，要把活門(mén)打開(kāi)，保證空氣流通；設(shè)備檢修時(shí)要進(jìn)行清洗、置換、分析合格，要與其他系統(tǒng)有效隔絕。